貝殼磨機(jī)簡(jiǎn)介：
貝殼的主要成分為95%的碳酸鈣和少量的殼質(zhì)素。一般可分為3層，外層為黑褐色的角質(zhì)層（殼皮），薄而透明，有防止碳酸侵蝕的作用，由外套膜邊緣分泌的殼質(zhì)素構(gòu)成；中層為棱柱層（殼層），較厚，由外套膜邊緣分泌的棱柱狀的方解石構(gòu)成，外層和中層可擴(kuò)大貝殼的面積，但不增加厚度；內(nèi)層為珍珠層（底層），由外套膜整個(gè)表面分泌的葉片狀霰石（文石）疊成，具有美麗光澤，可隨身體增長(zhǎng)而加厚。
方解石和霰石的主要化學(xué)成分都是CaCO3。貝殼的外層具有多條深淺顏色相間、同心環(huán)狀的生長(zhǎng)線，但它不代表年齡；它的形成是由于外套膜邊緣因受某些原因（食物不足、季節(jié)不同、生殖期間等）的影響、而不能繼續(xù)分泌的結(jié)果。
貝殼磨機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度8級(jí)以下，成品細(xì)度要求不高于-400目的各種物料的粉磨。如水泥（生熟料）、石灰石、石灰、雙飛粉、石膏、玻璃、砂巖、煤、焦炭、頁巖、煤矸石、蛇紋石、礦渣、高爐渣、滑石、方解石、白云石、大理石、螢石、花崗石、硅灰石、天青石、葉臘石、莫來石、麥飯石、鐵合金（硅鐵、錳鐵、鉻鐵）、高嶺土、凹凸棒土、鋇鹽、氧化鐵紅、明礬、鉀鹽、重晶石、鐵礦、銅礦、錳礦、鎂礦、金屬錳、硫磺、長(zhǎng)石、石英、電石、燒結(jié)礦、鋁礬土、磷礦石等等。
貝殼磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)：該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。
貝殼磨機(jī)機(jī)工作原理：
工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。
風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。
1. 貝殼磨機(jī)-貝殼磨機(jī)在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
2. 貝殼磨機(jī)-貝殼磨機(jī)的磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖損件的壽命。
3. 貝殼磨機(jī)-貝殼磨機(jī)因磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題，更加的安全可靠性。
4. 貝殼磨機(jī)-貝殼磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到D97≤5μm，所以產(chǎn)品細(xì)度高：
5. 貝殼磨機(jī)-貝殼磨機(jī)采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
貝殼磨機(jī)型號(hào)有HGM80、HGM90、HGM100、HGM100A、HGM125五種型號(hào)，其具體技術(shù)參數(shù)如下：
|
號(hào) |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
|
環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
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磨輥數(shù)量/個(gè) |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
|
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
|
入料粒度/mm |
≦20 |
|
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
|
成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
|
安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
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整機(jī)容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
